管道非開(kāi)挖修復(fù)固化是指的不用開(kāi)挖路面就能對(duì)管道進(jìn)行局部修復(fù)的技術(shù)工藝，大致原理與CIPP整體修復(fù)相同，不同的是其只是在局部增添一個(gè)內(nèi)襯，起到止漏、局部增加老管道結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等作用。修復(fù)時(shí)，將涂有樹(shù)脂的毛氈用修復(fù)器使之緊貼老管，然后利用紫外線等方法加熱固化。

　　管道非開(kāi)挖修復(fù)固化施工要點(diǎn)：

　　1、對(duì)整體管道結(jié)構(gòu)良好，僅有局部破壞的管道采用點(diǎn)位修復(fù)進(jìn)行施工，或者在預(yù)處理中進(jìn)行點(diǎn)位修復(fù)；

　　2、根據(jù)管道閉路電視檢測(cè)的數(shù)據(jù)資料，確定所要修復(fù)的局部尺寸，把玻璃纖維材料按照修復(fù)尺寸裁剪；

　　3、計(jì)算樹(shù)脂用量，并用量具稱量，按照一定的比例，時(shí)間、混合，攪拌；

　　4、將攪拌后的混合樹(shù)脂倒入玻璃纖維材料上，進(jìn)行碾刮，充分浸潤(rùn)，。

　　5、把充分浸潤(rùn)樹(shù)脂的玻璃纖維纏繞包在管道內(nèi)襯修補(bǔ)器上，修補(bǔ)器應(yīng)事先纏繞一層塑料薄膜，然后將浸潤(rùn)樹(shù)脂的玻璃纖維布過(guò)載橡膠氣囊上，并捆綁細(xì)鐵絲。

　　6、管道內(nèi)襯修補(bǔ)器把玻璃纖維材料導(dǎo)入需要修復(fù)的管道內(nèi)位置。

　　7、修補(bǔ)器充氣膨脹，使材料與管壁緊密黏貼在一起。對(duì)于接口錯(cuò)位、脫節(jié)部位，由于玻璃纖維材料在固化前本身沒(méi)有剛度，因此在氣壓作用下玻璃纖維材料在接口錯(cuò)位、脫節(jié)部位處可與管壁黏貼在一起，內(nèi)襯材料強(qiáng)度以及與原有管道的粘結(jié)強(qiáng)度足以承受管道外側(cè)水壓及管內(nèi)水流沖刷。

　　8、保持充氣氣囊壓力1小時(shí)使材料固化。

　　9、管道內(nèi)襯修補(bǔ)器放氣，撤離，固化后的玻璃纖維緊密粘貼在管道內(nèi)壁上，修復(fù)工作完成。

　　管道非開(kāi)挖修復(fù)固化操作注意事項(xiàng)：

　　1、操作前應(yīng)仔細(xì)閱讀技術(shù)數(shù)據(jù)。

　　2、建議樹(shù)脂配比好選擇重量比：2:1。

　　3、樹(shù)脂攪拌要充分，建議采用電攪拌器。

　　4、修復(fù)氣囊推人入管道時(shí)間，應(yīng)控制在樹(shù)脂攪拌后10-15分鐘，而修復(fù)氣囊必須在樹(shù)脂攪拌后18分鐘內(nèi)完成充氣。

　　5、如被修復(fù)管道內(nèi)存在有較大的涌水現(xiàn)象時(shí)，修復(fù)氣囊必須在樹(shù)脂攪拌后12分鐘后推人管道，如過(guò)早推入，樹(shù)脂尚未初凝仍顯液態(tài)狀，屆時(shí)易被流水沖走。

　　5、修復(fù)氣囊推人管道充氣后，氣囊放氣時(shí)間應(yīng)控制在樹(shù)脂攪拌后55分鐘-60分鐘。過(guò)早放氣拉出會(huì)影響樹(shù)脂固化的質(zhì)量。